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看一看:看一看;EC20在溴化锂中央空调冷冻水泵改造的应

发布时间:2021-11-18 13:55:52 阅读: 来源:漆包线厂家
看一看:看一看;EC20在溴化锂中央空调冷冻水泵改造的应

The application of EC20 to LiBr transformation of the central air-conditioning chilled water pumps 1、原系统分析株洲硬质合金厂空调系统共有溴化锂机组两台,其中冷冻水泵2台功率为200KW,采取自耦降压启动。操作工根据负荷情况开1台或2台。单台水泵最大输出流量为600m3/h承包地怎样补偿,系统全开时为1200m3/h。现水泵运行出口压力为4.5⑼kg,最小流量需求为200m3/h,最大流量需求为950m3/h。压力波动较大的缘由为,冷冻水泵流量不能根据负载变化调理,1旦后级工段冷冻水量减少水泵出口压力就会急剧上升。冷冻水在管路里快速循环未充分换热就回水,造成回水温度低。水泵和主机都白白消耗能量。冷冻水管网图

当1#机组开起后,1#流量必须满足最低流量值200 m3/h,如果用户流量没有到达最低流量值时,机组就会停机保护,值班人员必须提早打开旁通阀,使部分冷冻水在机组内循环来保证机组内有200 m3/h以上的流量。2#也如此。2、改造控制要求:分3个阶段完成自动控制,下面以1#空调机组为例详细说明以下:·机组冷水出口流量不得低于200 m3/h;·当1台泵输出压力不能满足要求时,系统提示手动开启另外1台泵;·选择1#或2#泵为变频运行泵。·当需求流量为0~300 m3/h时,1#泵定频运行,保证300 m3/h的总流量输出,旁通调理阀打开并做PID调理,以保证输出用户所需的流量;·当需求流量为300 m3/h~600 m3/h时,1#泵变频运行并做PID调理,同时旁通阀门全关;·当需求流量为600 m3/h~900 m3/h时,1#泵定频运行,输出300 m3/h 的流量;2#泵工频运行,输出600 m3/h的流量;旁通调理阀打开并做PID调理,保证6kg的输出压力;·当需求流量为900 m3/h~1200 m3/h时,1#泵变频运行,并做PID调理,2#泵工频运行,旁通阀门全关拆迁房房产证怎么办理。变频系统通过控制柜上选择开关,选择任意1台水泵采取变频控制方式,其他水泵还采取原控制模式。被选择作为变频水泵的机组作为全部系统的调理水泵,来自动调理冷冻水流量。在自动控制模式下,利用PLC搜集总管压力信号并根据PID运算发出变频器频率给定信号,自动调理电机(水泵)转速使冷冻水压力变化来实现自动控制。还搜集输出流量送到PLC进行PID计算后再输出4~20mA的电流信号控制旁通阀,来实现恒流的效果。 同时PLC将现场参数,进出口压力值、变频器频率、电流、电机转速等上传至控制室内的人机界面进行参数显示。在控制室可通过人机界面对给定压力值、下限流量值、PID参数、变频泵选择和启动远程控制。远程实现各种操作,极大的方便了系统控制强拆中采取什么措施对抗。控制方式本方案在保存原工频系统的基础上与原工频系统之间设置连锁以确保系统工作安全。3、设备的配置(1)友好的人机界面:由于系统需对每台机组的进口压力、出口压力、出口流量、总压力的上限值和下限值,PID参数进行设置,还要对所有的压力、流量值进行显示,还有报警信息进行记录。采取Eview的MT506LV人机界面。界面编辑了“主画面”、“控制画面”、“参数设置”、“故障记录”、“压力曲线”、“帮助”6个基本画面。主画面上对搜集的压力、流量值、变频器的运行频率、电流进行显示,还显示系统当前状态和故障显示危房被强拆还能得到补偿吗,让用户1目了然。(2)PLC:PLC是设备的大脑,选用的是艾默生网络能源有限公司的新产品EC20系列的PLC及模拟输入模块和模拟输出模块,EC20系列PLC是高性能的通用PLC,内存指令容量到达8k;典型基本指令实行速度0.09 ~0.42μS典型利用指令则为5~280μS支持高达50kHz的高速输入和80kHz 的高速输出;具有丰富的中断功能,有8路输入中断,3个定时,6路高速计数,支持工业标准的Modbus 通讯网络;指令有浮点运算、PID、高速I/O、通讯等20类共243条,具有掉电检测和后备电池保持,可扩大多个模块,扩大模块有数字型、模拟型、温度型的模块。EC20 的编程采取界面友好的窗口软件,支持多种编程方式:梯形图、指令列表、顺序功能图,方便地监控和调试,可在线修改程序。(3)PLC的配置主模块选用EC20⑵012BRA,20点输入12点继电器类型输出。模拟输入模块采取8通道的EC20⑻AD,模拟输出采取4通道的EC20⑷DA。 (4)输入输出设备配置输入设备有“手动/自动”选择开关,选择变频泵“1#/2#”、系统“启动”“停止”,还搜集了工频、变频接触器信号进行互锁和状态显示。 输出设备有1#泵变频运行、2#泵变频运行、故障和复位继电器。 (5)模拟输入输出设备配置利用EC20⑻AD搜集了总管压力、旁通阀位置反馈、1#机组出口压力、2#机组出口压力、1#泵出口流量、2#泵出口流量;用EC20⑷DA输出电流信号给定EV2000⑷T2000P频率,另外1路输出4~20mA的电流信号到旁通阀。4.工作原理主电路图以下:

系统采取工变频互备,另外可以灵活的选择需变频的电机是1#还是2#由KM3、KM4来完成。 PLC的I/O接线图以下:点击查看全图

5.程序要点 EC20的COM0与EVIEW人机界面通过MODBUS协议进行通讯,COM1通讯口与艾默生的EV2000变频器进行自由协议通讯,PLC软件设置:

COM1的自由口协议中的波特率、数据位、停止位、效验位必须与变频器中设置1样才能通讯上。EC20时刻检测着变频器的频率、电流、故障再反应到人机界面上。

系统需恒压、恒流,所以做成双PID对变频器和旁通阀进行控制,控制的压力和流量在EVIEW人机界面上进行设置

在现场调试进程中,发现现场的负载在每天下午5点下班时会突变,由于负载500m3/h的流量突变成几10的流量,这个突变的时间只有两3秒的时间,而旁通阀动作的速度很慢,1个行程38mm需2分钟的时间,这样会造成空调机组保护停机,为了解决这1问题,采取实时时钟定时开度旁通阀,也就是每天在5点之前就给旁通阀1个开度,当设定的时间到达后,系统又恢复PID调理。负载突变的时段设置和旁通阀的开度设置画面以下:

5.结束语 本系统已完成,已正式投入使用。由于采取艾默生的EC20系列的PLC进行控制,性能稳定,运行可靠,系统结构紧凑,节省能耗,便于保护。变频器的频率在40HZ左右稳定压力,节能率到达48%。因此不但大大的提高了产品的技术含量和自动化水平,而且还极大地提高了企业的经济效率,非常具有推行价值。(end)资讯分类行业动态帮助文档展会专题报道5金人物商家文章