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如何进行三顶（顶水、顶气、顶油）焊接操作

一些盛水、油及充气的容器或管道还要同比降落0.9%记得定时在机器的关键部位涂抹润滑油在使用过程中发生泄漏，但由于种种原因，不可能放水（气、油）或放不净，要求焊工能在顶水、顶气、顶油的条件下对容器或管道泄漏处进行焊补，这种作业称为三顶操作。三顶操作与正常施焊不同，热水器具有一定的危险性和操作难度，在实际作业中应遵守下列规则：

1）对带油、带气的容器或管道，焊补前首先要弄清楚内部盛装的是什么油类，充的是什么气。如果是充满或残存易爆、易燃油、气（如汽油、丙酮、氢气、乙炔等）的容器，绝不允许进行三顶焊补，焊补前一定要进行置换和清洗作业（见10）。

2）不论盛装何种介质的高压容器或管道，在高压下不宜进行焊补。其原因一方面是由于泄漏处焊补不上；另一方面是防止高压介质在焊塑料造粒机行业应当不断地提高技术水平被处喷射钨铁出来伤人。

3）低压容器或管道泄漏处进行焊补时，应首先用石棉绳、小木楔或用焊条头磨成尖锥状将泄漏较严重处的孔、眼暂时堵死，然后进行焊补。

4）对无法堵的细长裂纹，可从端部逐步将其焊上，直到泄漏处归结为一点时，再用上述方法将其堵死后进行焊补。对极微小的孔眼，可用锤引申计接到扩大器上面、扩大器接到实验机上面来测定变形将其砸死或用较长电弧稍微一烤，利用热膨胀现象使孔眼缝隙暂时消除后，立即焊补，将其焊死。

5）宜采用电弧吹力较大，对油锈不太敏感的小直径（ 2.5～ 3.2mm）酸性焊条（如E4303），并采用较大的焊接电流，即为焊条直径的50～75倍的电流，其目的是利用较大的电弧吹力来抵消来自泄漏处的水压、气压和油遇着电弧后燃烧所引起的气流，并能使熔滴准确地喷发夹向焊补处。

6）较小的针孔状眼，焊补时可先在其周围利用较长的电弧进行预热（此时熔滴金属较细，喷射到焊件上的面积较大，并不形成熔池，但使焊件的温度升高），当温度有所升高时，应迅速而准确地将焊条点向待焊补的孔眼处。当熔滴金属将孔堵死后，应马上灭弧，此动作要快，应使已堵上的熔滴金属被电弧重新熔化，又在介质压力作用下被吹出。孔眼焊补处稍冷却后，可根据需要再进行第二、三遍的焊补。

7）对管内有一定数量的流水、水源又无法完全闭死的管道进行对接时，可采取先在离焊接处不远的进水管一侧进行加热，使水蒸发以达到焊接处无水的目的，然后再进行焊接的方法。焊接时，应先焊仰焊部位。加热方法可以用气体火焰或用电炉。

8）泄漏的管道或容器，可先将阀门接在一个短管上，然后再将管座焊在泄漏的小孔处，焊时将阀门打开，焊后将阀门关闭。