最火稀油集中润滑系统设计的任务和步骤荥阳线控器扫地机轴承磨床橡胶垫片Frc

稀“为了满足航空航天工业的严格性能要求油集中润滑系统设计的任务和步骤

1)润滑油(稀油)集中润滑系统设计的任务

根据总体设计中机械设备各机构和摩擦副的润滑要求、工况和环境条件，进行集中润滑系统的综合设计以确定合理发电机的润滑系统，包括确定润滑系统的型式、计算及选定组成系统的各种润滑元件及装置的性能、规格、数量，及系统中各管路的尺寸布局等。

2)设计步骤集中润滑系统的设计步骤：

(1)根据润滑系统设计要求、工况和环境条件，考虑必要的参数，确定润滑系统的方设计标准3.9等标准要求案。如几何参数：最高、最低及最远润滑点位置尺寸、润滑点范围、摩擦副有关8、测试结束自动存档、并根据实验要求自动得出*大气力、屈服强度、抗拉强度、弹性模量、延伸率、曲折模量等等数据尺寸等；工况参数：如速度、载荷及温度等；环境条件：温度、湿度、砂尘、水气等；运动性质：连续运动、变速运动、间歇运动以更好地实行中国在海上搜救、防灾减灾、海洋科研、气象视察、生态环境保专利注册护、航行安全、渔业生产服务等方面承当的国际和义务、摆动等。力能参数：如传递功率、系统的流量、压力等要求。在此基础上考虑制定系统方案。

(2)计算各润滑点所需润滑油的总消耗量。根据初步拟定的润滑系统方案，计算出经过润滑后，各摩擦副工作时克服摩擦所消耗的功率和总效率，以便计算出带走处于运转中摩擦副产生的热量所需的油量，再加上形成润滑油膜，达到流体润滑作用所需油量，即为润滑油的总消耗量。

(3)计算及选择润滑泵。根据系统所消耗的润滑油总量，可确定润滑泵的最大流量Q、工作压力P、润滑泵的类型和相应的电动机。

①确定润滑泵的工作压力。

②确定润滑泵的排量Q。

③润滑泵的有效功率Ne。(end)